Полимерные полировальные круги представляют собой круги круглой формы с абразивным шлиф зерном в составе круга. Они устанавливается на шлифовально-полировальные станки и предназначена для различной обработки поверхностей. Сфера использования полимерных кругов достаточно обширна и разнообразна. Изделия используются как в тяжелом промышленном производстве, строительстве и машиностроении, так и при выполнении крайне деликатных ювелирных работ. Обработке (шлифованию, полировке) подлежат различные виды материалов. Толщина, диаметр круга и его зернистость могут быть разными 14А, 25А, 54С, 63С. Диаметр таких кругов варьируется в пределах 50 – 600 мм. Наиболее распространенный и часто используемый, универсальный размер круга составляет 125 – 200 мм. Тем не менее, подбирать размеры по диаметру необходимо с учетом типа и особенностей обрабатываемой поверхности. Так, например, для полировки деталей, иных поверхностей с большими площадями обработки рекомендуется использовать круги 6-10Н. Если же требуется шлифовка деталей и заготовок, лучшее решение – круги 40Н. В зависимости от диаметра круга меняется и диаметр посадочного отверстия, который также должен по ГОСТ находиться в пределах 10 – 305 мм. Еще один параметр полимерного полировального круга, который необходимо учитывать: высота изделия. Здесь диапазон типоразмеров варьируется в пределах 6 – 80 мм. Самая важная часть полировального круга – это размер зернистости, для изготовления которого используются самые разнообразные материалы, абразивные шлиф зёрна, вулканит.
Особенности кругов из полимерных материалов
Основное отличие таких изделий от абразивных кругов заключается в составе полировального слоя и степени его воздействия на обрабатываемую поверхность с помощью зерна. Большинство абразивных кругов содержат микроскопические кристаллы, содержащие карбид кремния, керамические элементы, оксид алюминия, а также изготовленные на бакелитовой связке. Все они способны обеспечить высокое качество обработки различных типов поверхностей, но по качеству все-же уступают инновационным образцам, изготовленных на основе полимеров. Наибольшее распространение получили полимерные полировальные инструменты следующих типов:
На связках типа «R». Достойная альтернатива гибким кругам на вулканитовых связках. Отличается высокой механической прочностью, способностью осуществлять эффективную полировку на достаточно высоких скоростях.
На поролоновых связках. Эффективно заменяет ранее использовавшиеся круги на эпоксидно-каучуковой связке. Обладают разнообразием пористости, за счет чего существенно расширяется сфера применения и возможность решения задач.
На синтетической связке типа «PL». Характеризуются более высоким качеством обработки поверхностей по сравнению с аналогичными абразивными кругами на бакелитовой и вулканической связках.

Полировка, шлифовка или доводка металлических изделий требует тщательнейших усилий с использованием инструментов. Использование фрезеровки – неотъемлемая часть подобного процесса, а чтобы фигурное отверстие получилось правильным, следует использовать шарошки. Насадка специального типа имеет явное преимущество над напильником, в том плане, что с ней не приходится тратить много сил. Абразивные шарошки по металлу используются, как на крупных предприятиях, так и среди простых обывателей. Это изделие, состоит из абразивной головки и хвостовика в видел цилиндра и применяются для – шлифовки, полировки отверстий в металлическом основании и обработки уже готовых отверстий. Существует несколько типов, которые не обязательно используются для металла, с помощью дрели ей можно обтачивать, скажем, стекло или камень. В производственных отраслях, таких как – машиностроение, легкая промышленность, металлургия, – постоянно используют шарошку.
Какие существуют виды
Шарошки с абразивом различаются по многим важным параметрам, в частности, они могут быть выполнены из различных размеров шлифзёрен или износостойких сплавов, например, титана. По форме они могут быть: цилиндрические, овальные, зенкер, сфера. Используется при работе с дрелью, с помощью нее на поверхности все того же камня образуется ровная правка. Такие инструменты выполняют по всем правилам и стандартам ГОСТ, так, диаметр цилиндра может быть – 18×8 мм/20х63 мм/25х40 мм. Если говорить про хвостовик, то его размеры – 3/6 мм. Использование широко применимо в среде строителей (дрель, шлифовальная машинка).
Различная абразивность F40, F120, F180
Шарошки абразивного типа с легкостью полируют, шлифую и доводят поверхность металлической основы, стекла, пластика. С помощью них получаются ровные повехности или же отверстия. Разграничений между абразивными насадками достаточно, существует огромное количество фракций, а самыми ходовыми являются – F40/F120/F180. Любая цилиндрическая шарошка способна обточить, те же камни, в считанные секунды и с очень ровными краями. Полировальными шарошками (шлифзерно вулканитовая связка) пользуются в тех случаях, когда нужно сделать ровные правки поверхности. Такого рода инструмент используют для шлифовальных работ на крупных промышленных предприятиях.